Checkliste für Angebotsanfragen zu kundenspezifischen Solarmodulen: Was Sie einem Hersteller vor der Angebotsanfrage senden sollten

Eine praktische Angebotsanfragevorlage und eine technische Checkliste für OEM-Einkäufer, Produktentwickler, Installateure und Projektentwickler, die kundenspezifische, flexible oder gebäudeintegrierte Photovoltaik-Solarmodule beschaffen. Aus der Perspektive eines Herstellers verfasst.

Warum die meisten Anfragen zu kundenspezifischen Solaranlagen langsam oder falsch beantwortet werden

Wir erhalten viele Anfragen. Die meisten bestehen nur aus einer Zeile: “Bitte unterbreiten Sie uns ein Angebot für Ihr 100-W-Flexpanel.” Darauf lässt sich kein genaues Angebot erstellen – es ist nur eine Rückfrage – und jede Rückfrage verzögert Ihr Projekt um einen Tag. Bei drei Lieferanten haben Sie so zwei Wochen verloren, bis überhaupt etwas gezeichnet wurde.

Ein kundenspezifisches Modul ist kein Katalogartikel mit Variantenauswahl. Seine Form, Spannung, Laminat und Kabelausgänge ergeben sich aus den Entscheidungen, die Sie bereits bezüglich Ihres Produkts getroffen haben. Solange dem Werk diese Entscheidungen nicht bekannt sind, kalkuliert es ein fiktives Modul.

Es gibt ein zweites, weniger offensichtliches Problem. Käufer legen zu viele technische Details fest und vernachlässigen die eigentlichen Designmerkmale. Sie nennen beispielsweise eine Zelltechnologie, erwähnen aber weder den Laderegler noch die Dachlüfter oder die Befestigung des Panels. Die Zelltechnologie beeinflusst das Ergebnis um einige Prozent; die anderen drei Faktoren können es um die Hälfte verändern.

Dieser Leitfaden ist also aus der Perspektive des Herstellers geschrieben. Für jeden Artikel erklären wir, wie ein Hersteller die Informationen nutzt und was passiert, wenn diese fehlen.

Energie statt Watt: So dimensionieren Sie ein individuelles Panel

Hier ist die mit Abstand nützlichste Änderung, die Sie an einer Angebotsanfrage vornehmen können: Hören Sie auf, mit der Wattzahl zu beginnen, und beginnen Sie stattdessen mit dem Energieverbrauch Ihres Produkts pro Tag.

Die Wattzahl ist ein Ergebnis der Auslegung; der Energieverbrauch ist ein Eingangswert. Ein Wattwert sagt dem Hersteller fast nichts, da dieselbe Last je nach Einsatzort und Auslegungsmonat sehr unterschiedliche Anlagengrößen erfordert.

Nehmen wir ein kleines Überwachungsgerät mit einem Stromverbrauch von ca. 3 W rund um die Uhr, was 72 Wh pro Tag entspricht, und gehen wir von einem realistischen Wirkungsgrad des 65%-Systems aus, unter Berücksichtigung von Regler, Batterielaufzeit, Wärmeentwicklung und Verschmutzung. Die benötigte Solarzellengröße hängt nun ausschließlich von den Sonnenstunden ab, für die Sie die Planung vornehmen.

Die Berechnung erfolgte mit einem Energieverbrauch von 72 Wh/Tag bei einer Systemeffizienz von 651 TP3T. Die Flächenangaben basieren auf realen Produkten: Ein 260-W-ETFE-Laminat mit rückseitigem Kontakt (1555 × 770 mm) erreicht einen Wert von ca. 215 W/m², während ein 120-W-Flexpanel mit rückseitigem Kontakt (1195 × 540 mm) bei ca. 186 W/m² liegt. Diese Angaben sind als Richtwerte und nicht als verbindliche Zusage zu verstehen.

Gleiches Gerät, gleiches Produkt, doppelt so viele Panels. Niemand im Werk kann Ihnen die optimale Lösung aus diesen drei Reihen empfehlen, da die Wahl eher eine kommerzielle als eine technische ist. Teilen Sie uns einfach mit, in welchem Monat Sie arbeiten müssen, und die benötigte Wattzahl ergibt sich automatisch.

Die fünf Zeilen, die das Zitat am meisten verändern

Wenn Sie nur fünf Minuten Zeit haben, schreiben Sie diese fünf Zeilen. Sie haben mehr Gewicht als alles andere zusammen.

Beachten Sie, was fehlt: Zellmarke, Wirkungsgrad in Prozent, Zertifikatsbezeichnungen. Diese Angaben sind zwar wichtig, stellen aber Feinheiten dar. Die fünf Zeilen darüber sind strukturell.

1. Produkt- und Anwendungskontext

Beginnen Sie mit dem Objekt, an dem das Panel angebracht werden soll, nicht mit dem Panel selbst. Ein Foto ist aussagekräftiger als ein Absatz, eine bemaßte Skizze ist besser als ein Foto und eine CAD-Datei ist beidem überlegen.

Was sollte man einbeziehen?

• Fotos des Produkts und der Oberfläche, auf der das Panel montiert werden soll, sowie eine Skizze, Zeichnung oder CAD-Datei mit der markierten, vorgesehenen Solarfläche.
• Anwendungsbereich: Wohnmobil, Boot, Transporter, tragbares Gerät, IoT-Sensor, Fahrzeugdach, Fassade, Markise
• Unabhängig davon, ob das Produkt stationär, mobil oder zwischen den Einsätzen verpackt ist
• Zielländer oder Absatzmärkte

Die Anwendung beeinflusst das Laminat, das Verkapselungsmaterial, die Verstärkung und den Qualifizierungsprozess. Ein auf ein Bootsdeck geklebtes Panel und ein Panel, das sich in einen Rucksack falten lässt, sind unterschiedliche Produkte, selbst bei gleicher Wattzahl.

2. Der Energiehaushalt der Last

Hier sind die meisten Angebotsanfragen am dünnsten, und hier beginnen die besten technischen Gespräche.

• Täglicher Energieverbrauch in Wattstunden, nicht nur Spitzenleistung
• Spitzenstromaufnahme und Tastverhältnis: Dauerbetrieb oder kurze Impulse?
• Die Rolle der Solarenergie: vollständiger Ersatz, teilweise Unterstützung, Erhaltungsenergie oder Backup
• Erforderliche Autonomie, plus der schlimmste Monat, den Sie abdecken müssen, und ungefähr wo

Eine zweistündige Last pro Tag stellt eine völlig andere Dimensionierungsaufgabe dar als eine Dauerlast, selbst bei gleichem Spitzenstrom. Der Betriebszyklus ist oft der entscheidende Faktor dafür, ob ein Schaltschrank passt oder nicht.

Wenn Sie den Verbrauch noch nicht kennen, geben Sie das an. “Wir haben beim Prototyp 60–90 Wh/Tag gemessen” ist ehrlich und praktikabel. Eine erfundene Zahl, nur um ein Feld zu füllen, ist schlechter als eine Spanne.

3. Batterie, Laderegler und die 12-V-Spannungsfalle

Ein Solarmodul wird sowohl durch seine Spannung als auch durch seine Leistung definiert. Die Spannung ergibt sich aus der Anzahl der in Reihe geschalteten Zellen, und diese Anzahl ist bei der Konstruktion festgelegt. Sie kann nachträglich nicht mehr geändert werden.

Bitte senden Sie diese Angaben

• Batteriechemie, Nennspannung und Kapazität in Ah oder Wh sowie etwaige BMS-Ladebegrenzungen
• Das genaue Modell des Ladereglers und ob es sich um MPPT oder PWM handelt.
• Sein Eingangsspannungsbereich und maximaler Eingangsstrom
• Wie viele Paneele werden in Reihe oder parallel geschaltet?

Die Art des Controllers ist wichtiger, als die meisten Käufer annehmen. Ein PWM-Controller ist im Wesentlichen ein Schalter., Dadurch sinkt die Spannung des Solarmoduls nahe an die Batteriespannung. Ein MPPT-Regler entkoppelt die beiden und hält das Modul an seinem maximalen Leistungspunkt.

Das technische Dokument von Victron liefert ein klares Beispiel. Für ein 100-W-Panel, Ein MPPT-Regler stellt die Spannung des Panels auf etwa 18 V ein und zieht ungefähr 5,6 A., PWM hingegen senkt die Spannung desselben Panels bei entladener Batterie auf etwa 13,5 V. Dieselbe Studie zeigt, dass sich der Unterschied bei Wärmeentwicklung verringert, wobei PWM über einen weiten Bereich von Batteriespannungen und -temperaturen hinweg etwa 10% von MPPT abweicht. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass PWM nicht grundsätzlich schlecht ist, sondern dass die Leistungseinbußen mit der Differenz zwischen Panel- und Batteriespannung zunehmen und am größten sind, wenn das Panel kühl ist.

4. Nutzfläche, Sperrzonen und Umriss

Die Gesamtfläche ist nicht die nutzbare Fläche. Auf einem realen Dach oder einer Terrasse nehmen Lüftungsöffnungen, Luken, Antennen, Geländer, Entwässerungsrinnen, Befestigungselemente und Werbeflächen einen überraschend großen Teil der Oberfläche ein, daher sollten Sie jedes einzelne dieser Elemente kennzeichnen.

• Nutzbare Abmessungen mit Toleranzen, zuzüglich Sperrzonen und deren Abständen
• Ob die Oberfläche flach, in einer Achse gekrümmt oder mehrachsig gekrümmt ist
• Eckradien, Ausschnitte und Befestigungslochpositionen
• Jegliches Hindernis, das einen Schatten auf das Panel wirft

Dann kommt der Teil, den fast niemand erwartet. Die Umrissform kann die Leistung verändern, selbst wenn sich die Fläche nicht ändert, da die Zellen innerhalb der Form als ganze Einheiten angeordnet sein müssen.

Flexible Rückseitenkontaktpaneele werden üblicherweise aus halbierten Zellen mit Abmessungen von ca. 182 × 91 mm gefertigt – dem Format, das in einem typischen 260-W-ETFE-Laminat verwendet wird, wo 66 in Reihe geschaltete Zellen jeweils etwa 3,9 W erzeugen. Diese feinere Granularität ist kein Zufall. Sie ermöglicht es dem Hersteller, den Aufwand für die Verlegung gering zu halten, und bei herkömmlichen Rechtecken funktioniert dieses Verfahren: Sowohl eine Kontur von 1.000 × 600 mm als auch eine von 1.200 × 500 mm bieten Platz für 30 Zellen und liefern die gleiche Leistung.

Bei schmalen Streifen kommt es weiterhin auf die Geometrie an. Nehmen wir dieselbe Fläche von 0,60 m², einen 15 mm breiten Rand und 2 mm breite Zwischenräume. Ein Umriss von 1500 × 400 mm ergibt acht Spalten und vier Zeilen, also 32 Zellen, etwa 126 W. Vergrößert man ihn auf 2000 × 300 mm, passen nicht mehr zwei Zeilen hinein, sodass man eine einzelne Zeile mit 21 Zellen erhält, etwa 83 W.

Gleiche Fläche, gleiche Zellen, gleiche Materialien, nur etwa 50% Unterschied. Deshalb ist es für einen Hersteller wichtiger, Ihre Umrisse als Ihre Ziel-Wattzahl zu sehen, deshalb gibt es überhaupt zugeschnittene Zellen, und deshalb lautet die ehrliche Antwort auf die Frage “Passen hier 200 W rein?” manchmal Nein, unabhängig vom Preis.

5. Biegeradius für flexible Platten: Millimeter, nicht Grad

Bei flexiblen Paneelen werden Winkelangaben häufig verwendet, beispielsweise 30°, 180° oder sogar 248° Biegbarkeit. Ein Winkel ist jedoch keine mechanische Spezifikation. Derselbe Winkel, verteilt auf ein längeres Paneel, ergibt eine viel sanftere Biegung. Daher sagt die Zahl allein dem Ingenieur nichts aus. Fragen Sie stattdessen nach drei Dingen und geben Sie diese an:

• Minimaler Biegeradius in Millimetern — gemessen an der Paneellänge
• Die Biegeachse — entlang der langen Seite, der kurzen Seite oder beider Seiten
• Flex-Zyklen — Handelt es sich um eine einmalige Installationskurve oder bewegt sich das Panel im Betrieb?

Dieser dritte Punkt unterscheidet zwei sehr unterschiedliche Produkte. Ein einmalig auf eine feste Krümmung geklebtes Panel erfährt statische Beanspruchung; ein Panel, das täglich aufgerollt wird, erfährt Materialermüdung, und Materialermüdung ist die Ursache für Risse in den Verbindungen. Die Ausgabe 2021 der IEC 61215 ergänzte Prüfmethoden für flexible Module., einschließlich eines Biegetests, bekannt als MQT 22. Bei Produkten, die wiederholt gebogen werden, sind Biegeversuchsdaten und Elektrolumineszenzbilder Ihrer eigenen Konstruktion jedem im Marketing angegebenen Biegewinkel überlegen.

6. Die Montageart bestimmt die Betriebstemperatur

Teilen Sie dem Hersteller mit, wie das Panel befestigt wird: Klebstoff, Schrauben, Magnete, eine Nut, ein Rahmen, ein Reißverschlussbeutel. Dies ist keine Verpackungsfrage, sondern eine Frage der Wärmeableitung, da Wärme direkt zu Leistungsverlusten führt.

Das Sandia-Array-Leistungsmodell veröffentlicht separate thermische Koeffizienten für verschiedene Montagearten, und pvlib dokumentiert die Bedeutung jedes einzelnen Falls. Offene Dachträger ermöglichen freie Luftzirkulation. Geschlossene Montage bedeutet eingeschränkte Luftzirkulation, typisch für Dachmontage mit Spalt. Isolierte Rückseite verhindert jeglichen Luftstrom zur Rückseite – genau wie bei verklebten flexiblen Paneelen.

Das Modell wird bei 900 W/m², 30 °C Umgebungstemperatur und 1 m/s Windgeschwindigkeit ausgeführt. Aktuelle n-Kanal- und Rückkontaktmodule weisen einen P-Wert auf._max Koeffizient zwischen etwa −0,26 und −0,30 %/°C, wobei LONGi für HPBC 2.0 −0,26 %/°C angibt. Nehmen Sie −0,29 %/°C als Mittelwert an:

Die veröffentlichten Koeffizientensätze wurden vor 2004 an Glasfrontmodulen mit Tedlar-basierten Rückseitenfolien ermittelt. Spätere Untersuchungen von Sandia und der Arizona State University ergaben, dass die Art der Rückseitenfolie die Temperaturdifferenz zwischen Zelle und Rückseitenfolie so stark beeinflusst, dass eigene Koeffizienten erforderlich sind. Diese Werte sind als bestmögliche Annäherung an ein flexibles Laminat zu betrachten: Richtung und Größenordnung bleiben erhalten, die Dezimalstellen jedoch nicht.

Aus dieser Tabelle lassen sich zwei Schlüsse ziehen. Der größte Teil des Wärmeverlusts entsteht durch die Befestigung an einer Oberfläche überhaupt, nicht durch die letzten Millimeter Spalt. Ein geringer Spalt ist zudem weniger hilfreich als allgemein angenommen, da sich die eingeschlossene Luft schnell mit dem Panel ins Gleichgewicht bringt. Für optimale Kühlung empfiehlt sich eine Querstromkühlung mit offenen Enden, nicht ein geschlossener Hohlraum.

7. Elektrische Schnittstelle und Kabelausgang

Diese Zeilen sehen trivial aus, und genau diese Zeilen verursachen Retouren.

• Ziel V_mp, und das sichere V_oc Deckenhöhe für Ihren Controller bei kalten Bedingungen
• Die Position des Kabelaustritts ist in der Zeichnung markiert, außerdem sind Länge und Querschnitt anzugeben.
• Steckertyp oder offene Anschlussleitungen, falls die Anschlüsse im Haus erfolgen
• Platzbedarf für die Anschlussdose: Verfügbare Höhe und ob sie überstehen darf
• Erwartungen an die Bypass-Dioden, falls Sie Bedenken hinsichtlich einer Verschattung haben

Kalt V_oc Das verdient einen Moment der Erläuterung. Die Leerlaufspannung steigt mit sinkender Temperatur. Daher kann ein Panel, das im Sommer angenehm im Sichtfenster des Reglers liegt, diese Spannung an einem hellen, frostigen Morgen überschreiten. Falls Ihr Produkt in kalte Länder geliefert wird, geben Sie dies bitte an. Der Hersteller kann die Seriennummer anpassen, bevor es zu einem Garantiefall kommt.

Bei flachen Konstruktionen ist die Höhe der Anschlussdose oft der limitierende Faktor. Wenn die Anschlussdose in eine Nut gleitet oder unter einer Abdeckung sitzt, geben Sie die maximale Höhe in Millimetern an, anstatt von “dünn” zu sprechen.

8. Umwelt und Exposition

Die Materialauswahl richtet sich nach der Belastbarkeit, nicht nach Adjektiven. “Außennutzung” umfasst sowohl ein Dach in Norwegen als auch eine Vorterrasse am Golf, und beides erfordert unterschiedliche Konstruktionen.

• Betriebstemperaturbereich und ungünstigste Oberflächentemperatur
• Salz, Feuchtigkeit, Chemikalien, Staub oder hohe UV-Strahlung
• Vibrationen, Fußgängerverkehr oder wiederholtes Biegen im Betrieb
• Reinigungsmethode und -häufigkeit, einschließlich Hochdruckreinigung

Die Wahl des Titelblatts ergibt sich direkt daraus. ETFE-Folien werden in Dicken von etwa 12 bis 250 µm hergestellt. und wird angegeben mit einer Lichtdurchlässigkeit über 90%, Deshalb dominiert es den Markt für flexible Folien mit hoher Lichteinwirkung. Eine günstigere Ausführung mit PET-Oberfläche kann für ein Produkt, das in Innenräumen verwendet wird, durchaus ausreichend sein, und ein guter Hersteller wird dies auch kommunizieren, anstatt ein teureres Produkt zu verkaufen.

Falls zutreffend, sollte die Begehbarkeit explizit angegeben werden. Da keine veröffentlichte Norm definiert, was “begehbar” für ein PV-Modul bedeutet, muss dies zwischen Ihnen und dem Hersteller als Kontaktspannungs- und Lastfall vereinbart werden.

9. Erscheinungsbild, Markenbildung und Verpackung

Das Erscheinungsbild ist ein wichtiges Kriterium für Produkte, die sich an Endverbraucher richten, und es ist kostengünstig, es bereits in der Designphase richtig umzusetzen.

• Zellfarbe und -design, einschließlich der komplett schwarzen Rückseitenkontaktierung und der Farbe der Rückseitenfolie
• Logo-Gestaltung, Platzierung und Druckverfahren
• Toleranz gegenüber sichtbaren Leitern, Stromschienen oder Netzleitungen
• Etiketteninhalt, Sprache und behördliche Kennzeichnungen
• Verpackung, Kartonmenge, Paletten- oder Kistenbedarf, Zielhafen und Incoterm

Bei empfindlichen Sonderanfertigungen ist die Verpackung kein Nebenaspekt. Sie beeinflusst die Schadensquote und das Frachtvolumen und sollte daher gleich im ersten Gespräch und nicht erst in der letzten E-Mail vor dem Versand besprochen werden.

10. Einhaltung der Vorschriften, Volumen und kommerzielle Bedingungen

Seien Sie präzise, was in Ihrem Markt wirklich notwendig ist, und ehrlich, was wünschenswert ist. Zertifizierungen anzufordern, die Sie nicht benötigen, kostet Zeit und Geld, ohne einen Mehrwert zu bieten.

Kundenspezifische und flexible Module befinden sich hier in einer schwierigen Lage. Sie werden zwar so konstruiert, dass sie die relevanten Normen erfüllen oder übertreffen, aber im Gegensatz zu Standardartikeln aus dem Katalog werden sie selten einzeln zertifiziert, da sich jede Ausführung unterscheidet. Gut zu wissen: IEC 61215 explizit gilt nicht für Anwendungen, die nicht langfristig angelegt sind, wie z. B. flexible Module in Markisen oder Zelten.. Ein Zertifikat ist keine pauschale Genehmigung für jeden Anwendungsfall.

Für Konsumgüter, tragbare Produkte und Produkte, die am Fahrzeug befestigt werden, gibt es einen geeigneteren Weg. IEC TS 63163 teilt Verbrauchermodule in drei Expositionskategorien ein., und weist darauf hin, dass mobile und fest installierte Anwendungen eine geringere mechanische Belastbarkeit erfordern als tragbare. Dies bezieht sich auf den PV-Teil, nicht auf die Elektronik.

Verlangen Sie Beweise, nicht nur Unterlagen.

• Flash- oder IV-Testdaten für Ihre Konstruktion, nicht für eine ähnliche.
• Elektrolumineszenzbilder vor und nach jeder Biege- oder Belastungsprüfung
• Ein Flex-Zyklus entsteht, wenn sich das Produkt im Service bewegt.
• Daten zu feuchter Wärme, Temperaturzyklen oder Salznebel, sofern die Umgebungsbedingungen dies rechtfertigen, sowie die Dokumentenrevision, auf die sich die einzelnen Berichte beziehen.

Nähern Sie sich der wirtschaftlichen Realität an: Musteranzahl, Erstbestellung, erwartetes Jahresvolumen, geplanter Liefertermin, Verpackung und Bestimmungsort. Eine gestaffelte Angabe wie “5 Muster, dann 100 für Feldtests, dann 1.000, dann 5.000 pro Jahr” ermöglicht es dem Werk, den richtigen Prozessweg zu wählen. Eine bloße Frage nach der Menge reicht dafür nicht aus.

Checkliste für Angebotsanfragen zu Solarmodulen: Drei Vollständigkeitsstufen

Nicht jedes Projekt benötigt alle Felder. Nutzen Sie diese drei Stufen, um zu entscheiden, wie weit Sie gehen möchten, bevor Sie auf „Senden“ klicken.

Die minimal erforderliche Spalte genügt für eine erste unverbindliche Antwort. Die vollständige Spalte macht aus einem Angebot einen Projektplan.

Eine Vorlage für eine Angebotsanfrage für Solarmodule zum Kopieren und Einfügen

Vergleichen Sie zwei Anfragen. Die erste ist die, die wir üblicherweise erhalten:

Die zweite Methode dauert vier Minuten länger und liefert noch am selben Tag ein konkretes Ergebnis:

Beachten Sie die Zielstromleitung. Sie nennt keine Zahl, sondern fordert den Hersteller auf, Ihnen die tatsächliche Leistung des Gebiets mitzuteilen. Diese einfache Änderung erspart den Großteil des Rückfragenaufwands bei Sonderanfertigungen.

Wie man die Antwort beurteilt: Was ein kompetenter Hersteller zurücksendet

Eine vollständige Angebotsanfrage verdient eine vollständige Antwort. Nutzen Sie die Antwort selbst als Lieferantentest.

Ein Angebot, das innerhalb von zehn Minuten nur die Wattzahl enthält, ist kein schneller Service. Es bedeutet in der Regel, dass niemand Ihre Zeichnung bearbeitet hat.

Was Sie vermeiden sollten: Sechs Angewohnheiten bei Angebotsanfragen, die Sie eine Runde kosten

Nichts davon zeugt von Unerfahrenheit. Es sind Gewohnheiten, die vom Kauf von Katalogmodulen übernommen wurden, wo die Produktseite die Frage bereits beantwortet hat. Bei einem individuellen Projekt ist das anders.

Häufig gestellte Fragen

Welche Informationen benötigt ein Solarmodulhersteller, um ein Angebot erstellen zu können?

Mindestens erforderlich sind: die Anwendung, der nutzbare Bereich mit Sperrzonen, die angestrebte Leistung oder der angestrebte Tagesenergieverbrauch, die Systemspannung und der Laderegler sowie die erwartete Menge. Ergänzen Sie die Angaben zu Montageart, Biegeradius, Kabelaustritt, Umgebungsbedingungen und Verpackung, um aus einem Richtpreis ein genaues Angebot zu erstellen.

Muss ich die genaue Spannung und Stromstärke kennen, bevor ich frage?

Nein. Geben Sie die Batteriespannung und das Controller-Modell an und bitten Sie den Hersteller, Ihnen V vorzuschlagen._mp und V_oc. Das ist eine willkommene Anfrage. Probleme entstehen jedoch, wenn eine Spannung benannt wird, ohne den zugehörigen Regler anzugeben.

Was ist, wenn ich keine CAD-Zeichnung habe?

Eine Handskizze mit genauen Maßen genügt. Fotografieren Sie die Oberfläche mit einem Maßband im Bildausschnitt und markieren Sie jede Lüftungsöffnung, Schiene und Luke. Die Ingenieure können damit arbeiten. Sie können nicht mit einer ungefähren Angabe von “ein Meter mal einem halben Meter” arbeiten.

Soll ich die Zelltechnologie in meiner Angebotsanfrage angeben?

Nur wenn Sie einen triftigen Grund haben, wie beispielsweise die Anforderung einer komplett schwarzen Optik oder eines bekannten, dezenten Schattierungsmusters. Beschreiben Sie andernfalls Ihren Anwendungsfall und bitten Sie um eine Empfehlung. Die Zellenauswahl wird einfacher, sobald Geometrie und elektrische Fenstergröße festgelegt sind.

Wie lange dauert die Erstellung eines individuellen Angebots für Solaranlagen?

Bei einem Komplettpaket ist eine technische Antwort am selben oder am nächsten Tag üblich. Bei einer kurzen Anfrage müssen Sie zunächst mit mehreren Rückfragen rechnen. Die Verzögerung liegt fast nie an der Fertigungsgeschwindigkeit, sondern an fehlenden Informationen.

Welche Zertifizierungen sollte ich eigentlich anstreben?

Fragen Sie nach den Anforderungen Ihres Marktes und Ihrer Kunden – und nicht nach weiteren. Nationale Normen geben in der Regel die Antwort für fest installierte Produkte. Für mobile, tragbare und fahrzeugmontierte Produkte ist der Verbrauchermodul-Ansatz gemäß IEC TS 63163 oft relevanter als eine vollständige IEC 61215-Dokumentation. Fragen Sie in jedem Fall, welche Bauart der Bericht abdeckt.

Kann ich dieselbe Angebotsanfrage an mehrere Hersteller senden?

Ja, und Sie sollten jedem Lieferanten exakt dasselbe Paket zusenden. Wenn die Lieferanten unterschiedliche Vorgaben erhalten, werden sie unterschiedliche Produkte entwerfen, und die Angebote sind in keiner Hinsicht vergleichbar, auch nicht preislich.

Quellen und weiterführende Literatur

• IEC 61215-1:2021 — fügt Prüfmethoden für flexible Module hinzu, einschließlich des Biegetests MQT 22; schließt nicht-langfristige Verwendungen wie Markisen und Zelte aus.
• IEC TS 63163:2021 — PV-Module für Konsumgüter; drei Expositionskategorien, mobil und fest installiert, werden getrennt von tragbar behandelt.
• Victron Energy, “Welcher Solarladeregler: PWM oder MPPT?” — Betriebspunkte und Temperatureinflüsse.
• Victron Energy – Zusammenfassungsartikel — warum PWM die Array-Spannung auf die Batteriespannung herunterzieht.
• pvlib, Sandia-Zelltemperaturmodell — Koeffizienten und Definitionen von offenen Gestellen, geschlossenen Gestellen und isolierten Gestellen.
• Sandia PV Performance Modeling Collaborative — das zugrunde liegende Zelltemperaturmodell.
• Oh, Pavgi & Tamizhmani, ASU-PRL / Sandia — warum die Art der Rückseitenfolie die Wärmeleitfähigkeit beeinflusst.
• LONGI HPBC 2.0 — Quelle des Koeffizienten −0,26 %/°C.
• AGC Chemicals Europe, Fluon ETFE-Folie — erzeugte Dickenbereiche von 12 bis 250 µm.
• AGC Chemicals Americas, Fluon ETFE-Film — Lichtdurchlässigkeit über 90%.
• Couleenergy-Sortiment an flexiblen Solarmodulen — ETFE-Rückseitenkontaktformate und -abmessungen.
• Couleenergy – Übersicht über kundenspezifische Solarmodule — individuelle Größen-, Form-, Leistungs- und OEM-Konfigurationen.